济宁华德环保公司坐落在美丽的云河畔孔孟乡,我们这里不仅风景优美,人文景观也较为雄厚。每年维修大大小小的离心机设备300多台,我们也总结了一些自己的经验在里面。其中,为了确保离心机系统的高效安全经济运行,华德环保对此提供卧螺离心机整机升级整个的方案。 我们先要决定絮凝剂的取舍,因为所分离的污泥本身浊度较高、固体颗粒比重小且属于难分离物料,絮凝剂的投加量会很大,同时形成的絮团强度不够,在重力浓缩阶段加入絮凝剂可以较大的减少进离心机的污泥量,但是进入搅拌槽后,在连续强力搅拌下,絮团较易破碎,*造成后续投加絮凝剂过量。投加絮凝剂成本太高,对公司造成一定的财政损失。 改变离心机滤液排放流程,针对滤液*量微小颗粒进入了循环水系统,影响了循环水供水水质,在实际中,可以改变滤液的去路,将排入下水道的溢流水改到16米沉降槽,进行进一步的重力浓缩处理,再回流到离心机继续处理。流程改造方案为:将滤液收集到溢流水箱,通过溢流水泵排至16米沉降槽。 优化重力浓缩处理流程,在机械脱水前,有两级重力浓缩处理设施,水处理西站的排泥连续且泥量较多,经过16米沉降槽一级浓缩处理后,在进行二级浓缩处理,且大泵房系统的排泥间断性进入浓缩槽。这样不仅可以保证浓缩槽的溢流水质,确保污泥的有效浓缩时间,尽可能降低污泥中的空隙水,提高进离心机的污泥含固率。同时可以减少进机泥沙含量,降低滤液的含固率,进而确保离心机的机动平衡。 合理化离心机运行参数,我们确定了离心机的体积流量,对于可调的运行参数,结合进机污泥的状况,保持进泥量不变,适当增加转鼓转速,稳步降低差速,以提高滤液澄清效率,增加泥饼含固率。同时结合污泥含固率的减少和物料的难分离特性,将差速由前期的8r/min降低到2.5~6r/min范围内,延长固体颗粒在离心机内的停留时间。 针对于国内外卧螺离心机设备的故障问题,安装调试问题,大家搞不明白的卧螺离心机的一些小毛病均可咨询华德环保!